紧跟陕西有色金属集团“千百十一”高质量发展目标和宝钛集团倍增行动方案，宝钛集团管材厂“科学家+工程师”产业发展团队——钛合金热挤压精密型材产业化技术研究团队，致力于解决产业创新发展技术难题，促进成果转化，孵化培育科技型企业，主导创新的“钛合金薄壁精密型材”在我国航空领域实现了小批量应用，填补了国内空白。

宝钛集团管材厂“科学家+工程师”产业发展团队由有研工程技术研究院有限公司叶文君教授科学家团队和管材厂正高级工程师代春工程师团队组成。叶文君为首席科学家，团队主要成员有于洋、刘睿、骆雨萌等；代春为首席工程师，团队主要成员有冯红超、高朋昌、谢林均、吴宏刚、叶千曌、马帅等。整个团队具备多年的技术研发经验，在钛合金型材加工技术方面积累了多项核心技术，技术创新能力较强。

自成立以来，宝钛集团管材厂“科学家+工程师”团队在钛合金型材挤压模具结构设计与防护、挤压-润滑匹配技术、型材尺寸精度均匀性控制、型材组织-性能调控技术等方面开展大量技术创新，攻克多项关键核心技术，高质量完成了国家“钛合金薄壁精密型材工程化研制”、科技部重点研发计划“高精度钛/锆合金挤压型材制备技术”、国家工业强基工程“宇航用钛合金型材产业化建设”等多个国家重大项目；完成了空客复杂截面TC4钛合金型材首批4种规格样品研制、中航625所两种规格TC4钛合金Y型材研制和交付。

以新兴领域钛合金型材需求为牵引，宝钛集团管材厂“科学家+工程师”团队通过技术攻关，不断提升科技创新能力，深化理论基础研究，进一步提升钛合金型材加工技术水平，提高产品质量稳定性，推动企业高质量发展。现阶段，该团队正在开展航空用11种规格钛合金薄壁型材试制，航空用两种规格TC4型材的研制以及大截面T、U、H等纯钛型材的研制工作。

随着市场需求和产业结构的不断优化，钛合金型材的市场需求将持续增长。该团队表示，将时刻保持初心、深挖钻研，不断优化生产工艺，提升产品质量，提高生产效率，降低生产成本，进一步提升钛合金型材系列产品的市场竞争力。