当前，新一轮科技革命与产业变革蓄势待发，全球新能源、新材料产业竞争格局正在发生重大调整，随着我国经济平稳快速发展，基础设施建设、民生工程和战略性新兴产业对有色金属行业发展提出了新的挑战。硅及硅基材料对战略性新兴产业的支撑作用凸显，是新能源、新材料产业发展不可或缺的重要材料。在“30·60”双碳目标的驱动下，我国光伏产业进入加速发展期，多晶硅的消费增速更快，工业硅作为硅基产业链的源头，新投入产能逐渐增多。

西安勘察设计院审时度势、及早把握机遇，以先进成熟的矿热炉板块工程设计为业务基础，专注“热电联产”、“水电硅一体循环经济产业链”、“光伏绿电硅系新材料循环经济产业链”等国家新能源新材料供给侧行业的密闭电石炉、硅铁炉、硅锰炉、工业硅炉、硅钙炉等及其他特种合金等19种矿热炉配套余能综合利用领域的工程设计。

西安勘察设计院矿热炉业务遍布全国10多个省、市、自治区，在津巴布韦、老挝等国家承担矿热炉工程设计与建设任务。自2021年以来，西安勘察设计院与东方希望、东方日升、云南能投集团、新疆大全等多家行业知名企业进行深度合作，先后承接内蒙古、甘肃、新疆、青海、浙江、四川等地的工业硅设计、咨询项目，凭借矿热炉先进工艺和雄厚的技术实力，深耕市场，在工业硅领域不断取得新突破，累计承揽了600万吨/年项目规划、170.5万吨/年工程设计任务，占全国新建工业硅项目市场份额78%以上，获得业界的高度认可和广泛赞誉。

西安勘察设计院积极响应落实国家《中国制造2025》强国战略政策号召，创造性的提出了“1+N”全新矿热炉智慧工厂解决方案，即“一个智能集控中心、N个智能应用”以及智能装备的应用与研发，实现了全厂生产经营全流程的数字化、集中化、智能化管理，大幅提升了企业生产运营效率，为矿热炉行业智能工厂建设树立了标杆。智能工厂包括独有的智能原料系统、智能冶炼系统、智能公用系统，实现了全厂系统的安全管理、环保管理、节能管理、质计管理、物料管理等约15个智能应用模块的开发实施，为矿热炉智能工厂的建设投产全方位贡献“西勘智慧”。

由西安勘察设计院设计的宁夏晶体新能源材料有限公司一期年产12.5万吨多晶硅配套14.5万吨工业硅项目工艺理念先进，一举摒弃了工业硅行业“高耗能”的传统现状，打造工艺先进、控制智能、超低超净排放、安全可靠、节能环保、环境友好的全过程现代化绿色低碳冶炼工厂。该项目采取的工艺流程以及现场规划实属全国首例，实现全国最低碳节能环保、全厂工艺最先进、智能控制最精准、劳动定员用人最少、建设用地面积最小、成本控制最优，自动化程度达到全球第一。

内蒙古大全新材料有限公司年产30万吨高纯工业硅加20万吨有机硅项目（一期）年产15万吨工业硅项目严格贯彻执行国家节能减排政策和绿色循环低碳发展要求，利用西安勘察设计院最先进的工艺技术进行组合集成，实现了全国行业最低碳节能环保、全厂工艺最先进、智能控制最精准、劳动定员用人最少、建设用地面积最小、投资与运行成本控制最优的预定目标，是西安勘察设计院在双碳背景下，矿热炉工业硅工程设计的又一重要里程碑！

鄂尔多斯市浙科新材料有限责任公司年产10万吨高纯度金属硅项目为杭锦旗唯一列入自治区“双百亿工程”工业园区。项目可最大限度地使用清洁新能源，降低能耗指标，增加产品市场占有率和成本竞争优势，项目配套商业屋顶光伏，周边区域配备20-50万KW光伏电站项目，建设投运后，可递减项目能耗指标，发展循环经济，实现低碳绿色可持续发展。

东方日升源网荷储一体化20万吨金属硅项目，通过增量可再生能源与现有电力系统融合发展，打造成源-网-荷-储、能源智慧研究高度结合的现代化综合能源利用体系。西安勘察设计院在项目布局、生产工艺布置、设备选型等方面，为实现全厂“1＋N”智能应用、工艺最优化、能源利用合理化及污染排放达标化提供了综合解决方案。

2023年，我国工业硅呈供需双增之势，预计新增产能约200万吨。西安勘察设计院一季度已先后与陕西绿能集团、宁夏宝丰集团、江苏润阳集团、四川雅安建寅建材（集团）签订了年产共计72万吨工业硅工厂工程设计合同，取得了“开门红”，牢固树立了在矿热炉领域工程设计行业的领军地位。未来，西安勘察设计院将持续致力于工业硅行业的转型升级，助力国家以光伏为主体的新能源产业发展，构建清洁、低碳、安全、高效的现代能源体系，为推进绿色制造、绿色低碳发展，为实现“零碳中国”贡献“西勘智慧”和“有色力量”。