1月12日，陕西有色金属集团所属宝钛集团锻造厂（以下简称宝钛集团锻造厂）生产现场一片繁忙的景象，万吨自由锻压机等主力设备全线开足马力。

“前两天公司职代会上已经确定了全年目标任务。”宝钛集团锻造厂党总支书记宁伟军说，“春节不休息，我们要换挡提速把疫情造成的损失抢回来。”

宝钛集团锻造厂生产的钛及钛合金棒、饼、环、厚壁管及其他异型锻件，广泛应用于航空、航天、海洋、舰船等众多领域。鲲鹏上天、嫦娥探月等国家重点工程背后无不蕴含着“锻造力量”。

“我们的队伍特别能战斗。”宁伟军说。

2022年伊始，受疫情影响，宝钛集团锻造厂要封闭生产。厂里一声令下，党员干部带头请缨，职工群众主动报名，迅速组织起一支最精干的力量。大家背起行囊、抱着被褥，吃住在厂区，全力投入生产。2022年一季度，宝钛集团锻造厂钛材成品产量同比增长36.98%，产值同比增长29.57%。

今年一开年，宝钛集团锻造厂就不断接到国家重大项目的生产合同。其中包括深海空间站用的钛合金宽幅厚板材和超大规格钛合金环材。“板材最大锻造宽度达到1950毫米，环材最大外径达到4010毫米，技术挑战都很大，但我们有信心完成任务。”宁伟军说。

此言不虚。宝钛集团锻造厂研发团队作为宝钛新材料创新研发团队重要组成部分，具备雄厚的钛及钛合金加工技术和科研实力。神舟飞船、载人深潜器等大国重器上都深深镌刻着这个团队的印记。

宝钛集团锻造厂还有一支工匠“铁军”。万吨班组是宝钛集团锻造厂的主力生产班组，负责一台从德国引进的、具有世界一流水平的全自动程序化热加工设备——万吨自由锻压机。自2012年该设备投产以来，万吨班组承担了大型锻件、科研试制等重要生产任务。

万吨自由锻压机主操作手赵志宇说：“锻工的眼睛就是一把尺子。有时候一个愣神，就可能出现残次品，造成重大经济损失。”

2019年，宝钛集团锻造厂成立劳模和工匠创新工作室。通过这个平台，万吨班组更好地解决了钛及钛合金锻造生产过程中出现的产品质量和技术难题，自主创新能力得到了持续稳步提升。

“近年来，宝钛集团锻造厂加快产业工人队伍建设改革，建立了技术工人、科技人员、管理人员三条成长通道。技术工人和科技人员不用‘挤’管理岗，一样拿高薪。企业青年职工不仅安心工作，而且自学热情高涨。”宁伟军说。

宁伟军感到更加欣慰的是，现在宝钛集团锻造厂学习氛围好，人人比着干，先后有23名在各自领域专业水平高、工作能力强、业绩成果突出的职工被评为宝钛工匠、技能标兵、技术能手，拿到了和管理岗一样的薪酬。2022年宝钛集团锻造厂万吨班组喜获陕西省总工会颁发的“梦桃式班组”荣誉称号。

近年来，宝钛集团锻造厂充分发挥宝鸡钛产业集群锻造产业的龙头作用，深化与各类民营钛企合作，推进工艺衔接以及质量管理体系覆盖，带动50余家涉钛民营企业共同发展，实现了宝鸡钛及钛合金锻造产业补链、强链、延链。

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